Описание
Ботинки для сварщиков с верхом из термостойкой, гидрофобной (водостойкость не менее 1 часа), юфтевой кожи с тиснением «Бартон», толщиной 1,8-2,0 мм, устойчивой к многократному изгибу не менее 800 тысяч циклов, заготовка пошита термостойкими нитками «Nomex», что делает обувь устойчивой к воздействию открытого пламени на протяжении 15 сек. (требование EN ISO 20349-2013). Надежная фиксация на ноге с помощью шнурков с внутренним сердечником, предотвращающим образование узлов и обеспечивающим быструю расшнуровку. Шнуровка оснащена системой «быстрый сброс», позволяющей снять обувь в течение 5 секунд, при возникновении опасной ситуации и защищена от прогорания особой конструкцией наружного кожаного клапана. Комфортный мягкий кант, защищающий от боковых ударов, и глухой противопылевый клапан, дублированный поролоном и подкладкой, выполнены из натуральной кожи. Комбинированная подкладка из обладающих высокой износостойкостью и паропроницаемостью сетчатого 3D-материала «Mesh» красного цвета и нетканого материала, абсорбирующего влагу, а также подкладочной кожи в области пятки. Комфортная, влагопоглощающая (вес поглощаемой влаги в 2,5 раза больше веса самой стельки), формованная вкладная стелька премиум-класса «Vildona» состоит из трех слоев: верхний слой выполнен из высокотехнологичного изноустойчивого «дышащего» материала, промежуточный слой, выполненный из латекса, обладает эффектом «памяти» (принимает форму ноги) и обеспечивает амортизационные свойства, за счет чего снижается ортопедическая нагрузка на голень, нижний слой содержит вискозу, впитывающую и удерживающую влагу, благодаря этому стопа остается сухой до 24 часов. Эргономичная обувная колодка и облегченный (115 гр./пара) композитный подносок ударной прочностью не менее 200 Дж, высокотехнологичный рисунок протектора подошвы, разработанные по заказу компании «TALAN» итальянскими специалистами, обеспечивают высокий уровень безопасности и комфорта. Кевларовая антипрокольная стелька, защищающая стопу от проколов (сопротивление проколу не менее 1200Н) и порезов. Литьевой метод крепления подошвы к заготовке верха обуви осуществляется за счет проникновения (адгезии) полиуретана в материалы верха и основную стельку, таким образом получается высокопрочное, герметичное, монолитное соединение по всей площади подошвы. Трехкомпонентная подошва (ПУ/нитрил с цветными антискользящими вставками из нитрила), изготовленная из высококачественного сырья ведущих европейских компаний (BASF, EVAS), устойчивая к воздействию повышенных температур, химических факторов (нефть, машинное масло, бензин, кислота и щелочь концентрацией до 20% и др.) состоит из следующих слоев: 1) промежуточный слой выполнен из вспененного полиуретана (ПУ) низкой плотности, обладает амортизирующими свойствами, высокой теплоизоляцией, гасит ударные нагрузки, придает подошве легкость и дополнительный комфорт; 2) ходовой слой выполнен из нитрильной резины (нитрил) высокой плотности, устойчив к многократному изгибу, деформации и истиранию, воздействию повышенных и пониженных температур, глубина протектора 4,5 мм. Острый, глубокий, разнонаправленный, трапециевидный рисунок протектора обеспечивает лучшее самоочищение профиля и стойкость обуви к скольжению в разных направлениях; 3) специальные цветные вставки из нитрильной резины (нитрил), имеющей повышенный коэффициент сцепления с поверхностью, за счет чего достигается оптимальное удержание обуви на мокрых, обледенелых и зажиренных поверхностях. Система «ANTISHOCK» в пяточной части подошвы обеспечивает поглощение энергии не менее 20 Дж (энергопоглощающий каблук). Подошва устойчива к воздействию температур от -45 до +300 0C (краткосрочно – 60 сек.). Товарный знак «TALAN».
Размерный ряд с 36 по 48. Индивидуальная упаковка каждой пары обеспечивает защиту продукции от повреждения и потерь.
Соответствуют ТР ТС 019/2011, изготовлены по ГОСТ 28507-99, ГОСТ 12.4.033-95, ГОСТ 12.4.137-2001, ГОСТ Р 12.4.187-97, ГОСТ 12.4.032-95,
ГОСТ Р ЕН ИСО 20345-2011, ГОСТ Р ЕН ИСО 20349-2013
Предназначены для защиты: от механических воздействий – ударов в носочной части энергией 200 Дж (Мун 200), проколов и порезов (Мп), истирания (Ми); от скольжения по зажиренным, мокрым и обледенелым поверхностям (Сж, См, Сл); от (химических факторов (нефть и нефтепродукты) (Нс, Нм); повышенных температур (Тп), от теплового излучения (Ти), от искр и брызг расплавленного металла (Тр); общих производственных загрязнений (З), кислотощелочестойкая подошва.
